現(xiàn)如今動力電池以及儲能電池不斷增長，鋰電池產(chǎn)能迅速增長，為產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)帶來了大量的訂單，一些具備技術(shù)、產(chǎn)品以及服務(wù)優(yōu)勢的企業(yè)在這產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢中高速崛起。
超聲波的發(fā)生器與三聯(lián)組。其中，超聲波發(fā)生器的作用主要是把220V或380V的電從低頻低壓轉(zhuǎn)換成高頻高壓，三聯(lián)組主要由三個部分組成：換能器、調(diào)幅器、焊頭或者是工具頭。
超聲波金屬焊接是利用超聲高頻振動，通過施加壓力使被焊物體之間產(chǎn)生金屬晶格結(jié)構(gòu)重組從而實現(xiàn)焊接的一種技術(shù)。超聲波技術(shù)在動力鋰電池領(lǐng)域的應(yīng)用主要有：電芯極耳超聲波焊接、圓柱電池超聲波揉平、軟包電池極耳超聲波裁切等，同時在鋰電池模組中也有應(yīng)用。
在電池極耳焊接環(huán)節(jié)，當(dāng)前行業(yè)存在焊接邊緣易穿孔、穩(wěn)定性差、殘留效果不夠穩(wěn)定、靠近銅鍍鎳側(cè)焊齒磨損快、壽命短等痛點，超聲波焊接工藝焊接穩(wěn)定性好，使焊接殘留達到要求；高硬度材料底模延長了使用壽命。
超聲波在焊接鋰電池，尤其是圓柱電池中的另一個重要應(yīng)用是超聲波揉平，能夠有效地對圓柱電池的兩端平面進行揉平。超聲波焊接工藝具有可調(diào)整壓力大小、使得焊接鋰電池時揉平過程變形小、箔材緊密程度高、需要能量小，瞬間功率小等優(yōu)勢。與超聲波焊接對材料的要求不同，不僅適用于銅鋁鎳等高導(dǎo)熱性金屬，還能適用于鐵磁性金屬。
