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要熔接好一個(gè)產(chǎn)品，除了要有一臺(tái)好的超聲波熔接機(jī)外還要具備多種條件才能焊成一個(gè)達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品。那么在生產(chǎn)中，超聲波熔接效果不好是由什么原因引起的?

一、產(chǎn)品超聲接觸面的設(shè)計(jì)：
超聲波熔接的效果好不好，很大一部分原因取決于其超聲焊接面的設(shè)計(jì)是否成功和要知道產(chǎn)品超聲波焊接口該如何設(shè)計(jì)？這兩個(gè)基礎(chǔ)。專業(yè)的焊面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使得塑料焊接過(guò)程中超聲能量集中，縮短焊接時(shí)間，提高焊接質(zhì)量。而為了設(shè)計(jì)出一個(gè)好的焊接面，能量導(dǎo)引器（即焊接線）的設(shè)計(jì)尤為關(guān)鍵。

超聲接觸面的設(shè)計(jì)分為四種：
1：超聲波對(duì)接結(jié)構(gòu)：這是到目前為止，我們用到最多，也是最簡(jiǎn)單的焊面結(jié)構(gòu)。

2：超聲波U形結(jié)構(gòu)： U形結(jié)構(gòu)多用于焊件的自鎖結(jié)構(gòu)連接，并且可以防止內(nèi)、外焊縫處產(chǎn)生溢出現(xiàn)象。

3：超聲波階梯結(jié)構(gòu)：階梯結(jié)構(gòu)多用于化妝品容器的焊接，對(duì)容器的外觀有很好的效果。在此結(jié)構(gòu)中，能量導(dǎo)引器必須在容器的偏內(nèi)側(cè)一邊。

4：剪切焊面結(jié)構(gòu)：當(dāng)由塑料部件組成的容器需要達(dá)到較好的密封效果時(shí)，宜采用此種焊接設(shè)計(jì)。采用剪切連接的設(shè)計(jì)，首先是熔化小的和最初接觸的區(qū)域來(lái)完成焊接，然后當(dāng)零件嵌入 到一起時(shí)，繼續(xù)沿著其垂直壁，用受控的接觸面來(lái)融化。這樣就可獲得強(qiáng)勁結(jié)構(gòu)或很好的密封效果，因?yàn)榻缑娴娜刍瘏^(qū)域不會(huì)讓周圍的空氣進(jìn)來(lái)。   
 

 

二、超聲波導(dǎo)熔線的設(shè)計(jì)：
我們欲求產(chǎn)品達(dá)到水、氣密的功能時(shí)，定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的考慮，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超聲波導(dǎo)熔線的對(duì)應(yīng)比例有絕對(duì)的關(guān)系。在一般水、氣密的要求，導(dǎo)熔線高度應(yīng)在 0.5~0.8m/m 之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要達(dá)到水氣密的功能，除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn)，而且肉厚有 5 m/m 以上，否則效果不佳。

一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導(dǎo)熔線的方式如下：

斜 切 式 ：適合水密性及大型產(chǎn)品之熔 接，接觸面角度 =45°， x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。 

階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度= 45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。 

峰谷尖式：適合水密性且高強(qiáng)度熔接，d=0.3~0.6mm　內(nèi)側(cè)接觸面之高度 h 依形狀大小而有變化，但 h 約在1~2mm左右。
產(chǎn)品實(shí)施超聲波作業(yè)無(wú)法達(dá)到水、氣密，除了超聲波導(dǎo)熔線、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外，超聲波設(shè)定的條件也是一項(xiàng)主因。我們?cè)诖烁钊胩接懸懰畾饷艿牧硪辉颍ㄈ劢訔l件），在我們實(shí)施超音波熔接作業(yè)時(shí)，求效率求快是最基本目標(biāo)，但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng)，正常有兩種現(xiàn)象出現(xiàn)： 

1：下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動(dòng)態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導(dǎo)熔線壓扁，使導(dǎo)熔線無(wú)法發(fā)揮導(dǎo)熔的作用，形成假相熔接。 

2：熔接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：塑料產(chǎn)品因接收過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的熱能，不僅使塑料材質(zhì)熔化，更進(jìn)而造成塑料組織焦化現(xiàn)象，產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術(shù)者最不易發(fā)現(xiàn)之處。

三、產(chǎn)品塑料材質(zhì)料的選擇：

塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響，塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。超聲波焊接機(jī)可以焊接哪些材料？ 這文章中有詳細(xì)的介紹產(chǎn)品材料的選擇。