超聲波金屬焊機故障分析1.發(fā)燒焊接接頭在工作時會出現(xiàn)一定的加熱現(xiàn)象,這是由于材料本身的機械損失和焊接部件的熱傳導所致。焊接頭熱或不熱時,無載荷(即不與工件接觸),超聲波可連續(xù)發(fā)射半小時以上，溫度不得超過50-70℃.當焊接熱嚴重時，焊接頭損壞或材料不合格,需要更換.2.注重成果的年度報告當焊接頭在工作時轟鳴時,應分析以下原因：1安裝螺釘是否松動2焊接接頭是否有裂紋(3)焊接接頭是否與不應接觸的物體接觸.3.超載當發(fā)電機發(fā)出過載警報時,應遵循以下步驟：1無負載試驗，如果工作電流正常，則可能是焊接頭與不應接觸的物體接觸，或焊接頭與焊接閥座之間的參數(shù)調(diào)整失敗.(2)空載試驗異常時，應先觀察焊接接頭是否有裂紋，安裝是否牢固,然后拆卸焊接頭，進行空載試驗,排除換能器+幅桿是否有問題,并逐步消除。消除換能器+幅桿失效的可能性后，拆卸并更換新的焊接頭進行判斷。有時會有不正常的載荷測試，但不能正常工作,它可能是焊接頭等聲能量的原始內(nèi)部變化,導致聲音能量傳遞不順暢，這里有一種相對簡單的判斷方法：手觸法。正常工作焊接頭或變幅桿表面的振幅非常均勻，手感絲絨光滑,當聲音能量傳遞不平滑時，手會感到氣泡或毛刺,此時應采用排除方法消除有問題的零件.當發(fā)電機出現(xiàn)異常時，也會產(chǎn)生同樣的情況，因為通常情況下，換能器的輸入波形應該是平滑的正弦波，當正弦波上有一個尖峰或異常波形時，也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象,可以用另一個完整的聲能元件來區(qū)分。
