焊接變形存在,正常變形在2-4絲左右,原材料材料不同,焊接工具結(jié)構(gòu)不同,變形量也不同.超聲波設(shè)備'>超聲波設(shè)備超聲波設(shè)備的壓力過大,或者產(chǎn)品的塑料壁太薄,承受不了較大的壓力,必然導(dǎo)致產(chǎn)品的變形.簡(jiǎn)單地說,可以通過調(diào)整超聲波焊機(jī)的參數(shù)和緩沖超聲波夾具來對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。如果焊接變形過大,焊接前后的尺寸差過大,則應(yīng)考慮模具的緊密性.一般來說,我們認(rèn)為焊接后的總長(zhǎng)度和總寬度會(huì)因?yàn)榈痘啥兇?焊后的總長(zhǎng)度和總寬度會(huì)變短,因?yàn)榈痘o。此外,焊接接頭壓降過大也會(huì)加劇變形。因此,無論是哪種變形,首先要將焊接壓力降到一個(gè)合適的值.焊接后尺寸過大時(shí),在刀基極限處貼上錫紙加強(qiáng)定位;若焊接后尺寸過小,則在工具定位的緊固部位研磨松動(dòng),焊接時(shí)不能墊厚膜.由于使用了功率較小的超聲波焊機(jī),在調(diào)試超聲波機(jī)時(shí),許多人會(huì)對(duì)壓力進(jìn)行大幅度的調(diào)整,并對(duì)時(shí)間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)整,因?yàn)樗麚?dān)心焊接不牢固,從而加劇了產(chǎn)品的變形。解決方法是:采用大功率超聲波焊機(jī),功率大幅度也較強(qiáng),壓力小,焊接時(shí)間短,使產(chǎn)品不會(huì)變形.