1.線性振動(dòng)摩擦焊原理將兩個(gè)塑料焊縫壓在一起，保持一定的工作壓力，振動(dòng)其中一個(gè)，使其相對(duì)于另一個(gè)移動(dòng)往復(fù)位移,并通過接觸表面和分子之間的摩擦使接頭溫度急劇上升。當(dāng)溫度高到足以熔化塑料時(shí)，在固定的壓力下凝固,形成均勻的焊接.這兩個(gè)焊接件必須是相同的熱塑性材料,不同材料之間的焊接質(zhì)量不是很好.圖1是振動(dòng)摩擦焊接原理圖.摩擦壓力和往復(fù)頻率是影響振動(dòng)摩擦焊接質(zhì)量的主要因素.當(dāng)摩擦壓力和往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率增加時(shí),焊接熱輸入也顯著增加.由于材料變形的局限性和不均勻性，過大的壓力會(huì)影響焊件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，同時(shí)會(huì)增加塑料焊件的流出，增加飛邊.故壓力值過大無法使用。在保證穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)的條件下，增加往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率是增加熱輸入,提高焊縫質(zhì)量的最有效方法。摩擦?xí)r間也是線性摩擦焊接過程中的重要參數(shù),但延長摩擦?xí)r間不是增加熱輸入的最有效方法.由于高溫塑料焊接件存在導(dǎo)熱,對(duì)流，擠壓等現(xiàn)象,在焊接過程中存在熱量輸入和熱量輸出的平衡點(diǎn).在熱平衡之前，增加摩擦?xí)r間對(duì)增加熱輸入是有效的,但在熱平衡之后，增加摩擦?xí)r間對(duì)熱輸入的影響很小。因此，以焊接深度為焊端標(biāo)準(zhǔn)更為可靠.2.設(shè)備的工作過程和結(jié)構(gòu)兩個(gè)焊接部件中的一個(gè)安裝在提升機(jī)的夾具上，另一個(gè)安裝在連接到振動(dòng)器的夾具上.起重平臺(tái)啟動(dòng),進(jìn)行垂直提升運(yùn)動(dòng)，由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力,控制工作壓力.兩個(gè)焊接部件被提升臺(tái)壓在一起。在壓力狀態(tài)下,振動(dòng)電源驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器的振動(dòng),引起兩個(gè)焊接部件之間的摩擦熱.幾秒鐘后,這兩塊就焊接在一起了。停止振動(dòng)并保持壓力,使熔化的焊縫在壓力下冷卻和凝固一段短時(shí)間.最后，升降平臺(tái)掉落并返回到卸載的初始等待位置。該系統(tǒng)由PLC控制器、振動(dòng)電源、振動(dòng)器、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)，人機(jī)界面、檢測(cè)部分等組成.控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)振動(dòng)電源采用VECTRON公司VCB400-010變頻器.它可以將頻率為50Hz的交流電能轉(zhuǎn)換為頻率為100Hz~250Hz的高頻電能.它具有頻率整定、自動(dòng)調(diào)諧、信號(hào)反饋、故障報(bào)警、幅度設(shè)定和檢測(cè)等功能。
