一、超聲波金屬焊接機(jī)常見的故障問題： 1、超聲波發(fā)生器無輸出； 2、接頭焊接不牢； 3、焊縫焊接不連續(xù)。 超聲波金屬焊接機(jī)故障二：焊接時(shí)會(huì)發(fā)熱的解決方法 焊頭在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械損耗及焊件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。焊頭發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
超聲波金屬焊接機(jī)故障三：焊接過載 當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查： ①空載測(cè)試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。 ②空載測(cè)試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。 ③有時(shí)會(huì)出現(xiàn)空載測(cè)試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個(gè)比較簡(jiǎn)單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時(shí)，用手摸上去會(huì)有氣泡或毛刺的感覺，這時(shí)就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時(shí)，也能產(chǎn)生同樣的情況，因?yàn)檎碚f檢測(cè)換能器輸入波形時(shí)應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。 超聲波金屬焊接故障四:電流不穩(wěn)定解決方法： 1、振幅調(diào)整和功率輸出不匹配：焊接機(jī)的機(jī)械振幅由超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生，并在整個(gè)焊接過程中始終保持恒定，有些用途要求系統(tǒng)振幅一定要準(zhǔn)確地與焊接情況匹配。 2、焊接功率與振幅、焊接壓力的選擇：在焊接過程中,超聲波系統(tǒng)可以使焊接機(jī)在負(fù)荷和焊接壓力不足時(shí)，保持恒定的機(jī)械振幅。但由于焊接機(jī)振幅和超聲波發(fā)重型器的高頻電流成正比，因此焊接機(jī)的電壓也隨著負(fù)荷和功率的增加而增大。 3、動(dòng)態(tài)過載保護(hù)動(dòng)作：焊接機(jī)的動(dòng)態(tài)過載保護(hù)電嘴笨中以保護(hù)超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)以信過載而受損壞,當(dāng)需要的功率超過正常功率或系統(tǒng)頻率不完全匹配時(shí),過載保護(hù)電路斷開，并一次性記錄下來,剩余的能量被送回電網(wǎng),故障消除后，系統(tǒng)將在正常工作條件下繼續(xù)工作。 超聲波金屬焊故障五:過熱保護(hù)動(dòng)作解決方法： 超聲波發(fā)生器內(nèi)裝有一個(gè)熱控制器，如果電源溫度超過其安全工作溫度，發(fā)生器內(nèi)的電源開關(guān)斷開,直到電源溫度下降到安全工作溫度，發(fā)生器方能斷續(xù)工作。 超聲波金屬焊接故障六:超聲波時(shí)有嘯叫 當(dāng)焊頭工作時(shí)出現(xiàn)嘯叫時(shí)，應(yīng)分析以下原因： 1.安裝螺絲是否已松動(dòng) 2.焊頭是否產(chǎn)生裂紋 3.焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸。 更多詳情:超聲波金屬焊接機(jī)最常見的故障問題及解決方法,歡迎與我們交流!
